空氣吊掛彈簧是利用內置簾布線的橡膠氣囊壓縮空氣的反力隔振的一種彈性元件。空氣吊掛由橡膠空氣囊、輔助空氣室、上壓板、吊掛底座、限位塊等零件組成，空氣吊掛氣囊內布滿壓縮空氣，提供彈性力，從而達到減振的目的。橡膠空氣囊是空氣吊掛的重要部件。高強度纖維層硫化在橡膠層之間，作為空氣吊掛的骨架，并由橡膠限位塊起支撐保護作用。
一：橡膠空氣彈簧的分類
根據(jù)橡膠空氣囊工作方式不同，車用空氣吊掛可分為囊式空氣吊掛和膜式空氣吊掛兩大類。囊式空氣吊掛是圓型燈籠狀結構，其撓曲的氣囊可以由一層或數(shù)層串聯(lián)而成，分別被稱作單曲囊式空氣吊掛、雙曲囊式空氣吊掛或多曲囊式空氣吊掛。膜式空氣吊掛又為圓柱形結構，分為約束膜式空氣吊掛和自由膜式空氣吊掛兩種。約束膜式空氣吊掛采用螺栓夾緊密封，自由膜式空氣吊掛利用空氣吊掛內的壓力密封。早期車用空氣吊掛主要是雙曲囊式空氣吊掛和三曲囊式吊掛，跟著人們對車輛行駛平順性和車身機能要求的進步，膜式空氣吊掛以其優(yōu)良的機能在客車和貨車上得到大量的應用。
二：空氣彈簧的.點
1、空氣吊掛的剛度可以通過改變氣囊內的空氣壓力加以調整，例如在空氣吊掛外加輔助空氣室來增加空氣吊掛的容積，進而降低空氣吊掛的剛度，達到減振降噪的目的。
2、與傳統(tǒng)的金屬吊掛比擬，空氣吊掛壽命長。試驗表明，空氣吊掛的疲憊壽命可以高達400萬次，而鋼板式金屬吊掛的疲憊壽命一般只有50萬次。
3、空氣吊掛的剛度隨車輛載荷的變化而改變，可以實現(xiàn)任何載荷下其自振頻率恒定，獲得優(yōu)良的減振機能。而普通金屬彈簧式吊掛，因其自身剛度不能改變，所以跟著車輛載荷的變化其自振頻率變化范圍較大，難以設計出機能優(yōu)良的車輛吊掛系統(tǒng)。
4、對于空氣吊掛，可以通過改變充氣壓力的辦法獲得不同的承載能力。因此，空氣吊掛能夠知足車輛多種載荷的要求，具有較好的使用機能。此外，還可以通過調整高度控制閥，使空氣吊掛掛在一定的載荷下具有不同的車身高度，從而進步其通過機能。
5、空氣吊掛具有優(yōu)良的非線性彈性.性，可以設計出理想的.性曲線。如車輛吊掛裝置中.理想的倒/S0形機能曲線，公道配置吊掛的剛度，從而保證車輛在正常行駛時吊掛柔軟，而在急轉彎、路面凸凹不平及制動等工況剛度加大，從而能限制車身的位移和大幅振動，使車輛具有優(yōu)良的機能。而普通金屬吊掛，因為.性曲線是線性的，必定影響車輛的隔振、限位機能。
6、空氣吊掛制造工藝復雜，需密封，因而本錢較高。
三：汽車空氣避震器的發(fā)展
1847年，美國人JohnLewis發(fā)明了空氣吊掛。此后，WilliamRFee、HoaglandIW等人對空氣吊掛的密封性題目進行研究，設計了車用空氣吊掛。20世紀30年代，F(xiàn)irestone公司.次將空氣吊掛用于汽車，并取得了良好效果。1944年，美國通用汽車公司與Firestone公司合作，.次將空氣吊掛安裝到客車上，試驗結果表明空氣吊掛機能優(yōu)異，具有良好的減振降噪效果。通用汽車公司于1953年開始批量出產裝有空氣吊掛的客車，開創(chuàng)了商用汽車采用空氣吊掛的先河。跟著高分子合成物人造橡膠的泛起，空氣吊掛在商用車上得到了廣泛的應用。跟著空氣吊掛技術的日趨成熟，空氣吊掛技術在歐洲也得到了快速發(fā)展。1955年，聯(lián)邦德國開始制造裝備空氣吊掛的客車，截至1964年，聯(lián)邦德國出產的50多種大中型客車中，絕大多數(shù)裝備了空氣吊掛。此后幾年，空氣吊掛在客車上得到了快速發(fā)展。20世紀80年代后，基于降低重型貨車對公路路面破壞的考慮，良多發(fā)達.對車輛與道路相互作用的機理進行了廣泛深入的理論研究。
研究結果表明，采用空氣吊掛系統(tǒng)的重型貨車可減小對道路的破壞，在此基礎上提出了道路友好懸架的概念。如今，空氣吊掛在商用車上已經得到了廣泛的應用，空氣吊掛發(fā)展遠景廣闊，越來越受到車輛設計職員的正視。

橡膠氣囊是由橡膠與纖維加強層硫化而制成的產品，具有很高的抗壓強度，彈性和氣密性利用橡膠的高分子特性與高強度纖維布硫化而成的一種可膨脹、收縮的不同形狀的內模。氣囊全部采用天然橡膠和合成橡膠搭配使用之工藝，保證氣囊的質量穩(wěn)定。氣囊經過眾多工程施工實踐證明，氣囊抽孔工藝設備簡單，不僅節(jié)約材料，并且氣囊有形狀多變等特點，可成圓形、橢圓形、矩形、拱形、八邊形、梯形等孔徑。也可以成直孔、變截面孔等，可使建筑結構變輕型、薄壁的空心梁板。
橡膠氣囊用與不用期間都要好好保養(yǎng)：
1.存放氣囊的地方應遠離熱源。
2.氣囊長時間不用時，應洗凈晾干，內充、外涂滑石粉，放置在室內干燥、陰涼、通風處。
3.氣囊不能與酸、堿、油脂和有機溶劑接觸。
4.氣囊應伸開平放，不得堆放，亦不得在氣囊上堆壓重物。